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《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》在壓力容器材料代用中做了明確的規(guī)定,在其設計和制造中,主要要求是通過壓力容器的承壓部件材料的選擇中要和被代用的材料不僅外形質(zhì)量相似,而且要充分考慮材料的化學成分、尺寸標準、性能指標和監(jiān)測方式進行合理的代用。材料代用基本的原則是:在代用中要杜絕各種指標不達標材料的應用,嚴格確保材料質(zhì)量和達到保證,在技術(shù)上代用材料的技術(shù)要求不能夠低于被代用材料,可以通過多種材料選擇方式對材料進行檢測和測試。
壓力容器所用的全部金屬材料要具有優(yōu)良的性能,包括材料的力學性能、耐腐蝕性、耐高溫性和制作工藝等。每一種材料的性能都是固定不變的從性能比較的角度出發(fā),常常會出現(xiàn)材料間的"優(yōu)"和"劣"的問題。但每種
壓力容器對對材料性能的要求在不同情況下也是不一樣的,所以,材料代用中的"優(yōu)"與"劣"判斷從實際出發(fā),具體問題具體分析。下面,筆者基于自身工作經(jīng)驗,主要探討了幾種典型的"以優(yōu)代劣"問題。
近年來
壓力容器產(chǎn)品大型化、高參數(shù)化的趨勢日益明顯,千噸級的加氫反應器、二千噸級的煤液化反應器、一萬立方米的球罐(日本球罐為三萬立方米)等已經(jīng)在我國大量應用,
壓力容器在石油化工、核工業(yè)、煤化工等領域中的應用場合也日益苛刻。因此,耐高溫、高壓和耐腐蝕的
壓力容器用材料的研制與開發(fā)一直是
壓力容器行業(yè)所面臨的重大課題。對此,各國均投入了大量的人力物力從事相關的研究工作。